Автор Тема: ОАО «Карельский окатыш»  (Прочитано 1111 раз)

Оффлайн admin

  • Administrator
  • Завсегдатай
  • *****
  • Сообщений: 473
  • Репутация: 6
    • E-mail
ОАО «Карельский окатыш»
« : Декабрь 26, 2013, 14:18:29 pm »
ОАО «Карельский окатыш»

ОАО «Карельский окатыш» является одним из крупнейших российских предприятий и крупнейшим на северо-западе России. Предприятие занимает третье место в России по объему производства железорудных окатышей и производит пятую часть всех российских окатышей. Основные направления деятельности — добыча и переработка железистых кварцитов.

Горные работы ведутся с 1982 г. на базе Костомукшского железорудного месторождения с промышленными запасами руды 1,15 млрд т. В 2001 г. компания получила лицензию на право пользования недрами с целью добычи железных руд соседнего Корпангского месторождения с запасами руды 320 млн т; в 2007 г. начата его разработка. Основным потребителем продукции компании является металлургический комбинат «Северсталь», расположённый в г. Череповце (Вологодская обл.).

На долю предприятия приходится также 40 % общего объема экспортируемых российских окатышей; компания поставляет свою продукцию в Великобританию, Нидерланды, США, Италия, Финляндия, Китай.

Предприятие производит офлюсованные и неофлюсованные окатыши любых качественных характеристик, необходимых потребителю. По своим физико-химическим и металлургическим свойствам карельские окатыши соответствуют мировым стандартам качества; благодаря высокому технологическому уровню производства они имеют ровный гранулометрический состав, высокую прочность, низкое содержание вредных примесей.

ОАО «Карельский окатыш» обладает международным сертификатом соответствия в области экологии (ISО 14001:2004), качества (ISO 9001:2008), и ведет активную работу по поиску и реализации мер, направленных на минимизацию воздействия промышленного производства на окружающую природную среду.

На предприятии накоплен большой опыт по внедрению в производство современных технологий и оборудования. Месторождение разрабатывают открытым способом с применением буровзрывного способа подготовки горной массы.

Бурение осуществляется станками СБШ. Взорванную руду отгружают гидравлическими и электрическими экскаваторами с ковшом вместимостью от 10 до 31 куб. м. в самосвалы БелАЗ, «Юклид», «Катерпиллар» грузоподъемностью от 130 до 220 т и доставляют на внутрикарьерные перегрузочные пункты, откуда после усреднения она электрифицированным железнодорожным транспортом подается на обогатительную фабрику. Технологическая схема обогащения включает три стадии измельчения, три стадии мокрой магнитной сепарации, три операции классификации, три операции дешламации, операции доводки концентрата методом тонкого грохочения и сгущения.

Концентрат обогатительной фабрики поступает в перемешиватель, после фильтрования подается в расходные бункеры
отделения окомкования, далее дозируется с известняком и бентонитом в заданном соотношении. Готовые по крупности сырые окатыши подаются на обжиговую машину, где они последовательно проходят зоны предварительного подогрева, обжига, рекуперации и охлаждения. Высокотемпературный окислительный обжиг позволяет на 90-95 % удалить серу из
окатышей и обеспечить их высокую прочность. Возможности технологии позволяют менять соотношение между офлюсованными и неофлюсованными окатышами.

По материалам издания «Горный журнал»

Горное дело - форум шахтеров и горняков

ОАО «Карельский окатыш»
« : Декабрь 26, 2013, 14:18:29 pm »